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新技术在钢结构焊接中的应用（五）

新技术在钢结构焊接中的应用（五） 2011年12月10日 来源： 新技术在钢结构焊接中的应用

7组合楼板栓钉穿透焊技术

高层建筑钢结构组合楼板的大量使用，使区别于普通栓钉焊的栓钉穿透焊技术得到了长足的发展，所谓穿透焊，就是焊接时通过电弧燃烧使栓钉穿透压型钢板焊于钢梁表面上，此时焊接栓钉起着两个作用，一是水平抗剪切，阻止组合楼板在钢梁上的水平位移；二是垂直抗掀起，阻止组合楼板脱离钢梁表面。因此在钢结构特别是高层、超高层钢结构的抗震破坏中起着非常重要的作用。其焊接质量的好坏是关乎整个钢结构施工质量的关键之一。由于栓钉穿透焊焊接受到很多因素影响，包括压型板镀锌层、板厚、与钢梁表面之间的间隙以及水、锈、渣、油漆等，而且在施工现场，各种因素互相交织又不确定，因此，要获得良好的焊接质量，对焊接的工艺及施工要求很高，中冶集团建筑研究总院通过大量试验研究，并在实际施工现场收集了国内外数种栓钉焊机的上万个焊接参数，通过波型分析和实际焊接质量的对比分析，第一次将栓钉穿透焊焊接过程分为四个阶段：起弧阶段、电弧不稳定燃烧阶段、电弧稳定燃烧阶段、熄弧顶锻阶段。并以此为基础提出了能量控制法，该方法在各大工程中已成功使用，如北京LG大厦，工程采用的闭口型镀铝锌压型板，镀层高达280克/平方米，板厚达1.5毫米，栓钉直径19毫米，使用能量控制法指导施工，一次合格率达95%以上，取得了良好的效果。

8采用陶瓷衬垫的焊接技术

陶瓷衬垫强制成型单面焊，施焊方便，背面成型良好，焊接质量稳定、可靠，在一些领域的焊接生产中已逐步取代钢制衬垫。在双面焊中采用陶瓷衬垫，由于可使用较大的根部间隙和较强的焊接规范，背面无须清根，不仅大大提高了生产效率，而且焊缝根部质量也容易得到保证。由于陶瓷衬垫对坡口根部间隙不敏感，衬垫长度可任意接长、剪短，尤其适合于现场安装焊缝，因此近年来，在一些钢结构工程尤其是桥梁工程有所应用，由于在焊接时，衬垫也参与了焊缝熔敷金属的冶金反应，对根部焊缝熔敷金属化学成分及力学性能会产生一定的影响，尤其是对根部冲击韧性的影响，鉴于目前尚无相应的标准进行界定，因此在实际应用中应给予足够的重视。

9钢结构埋设件压力埋弧焊技术

随着大跨度钢结构公共建筑的快速增加，其钢结构柱子埋设件(钢筋)应用越来越多，因而，钢结构埋设件压力埋弧焊技术在工程实践中不断得到应用。其关键技术措施是：

①选定性能稳定安全适用的焊机或改造螺柱焊机；

②认真进行焊接工艺评定试验，根据钢筋直径选择相应的焊接工艺参数；

③根据焊接接头与母材等强的原则，选用性能良好交直流两用的焊剂。

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