做和坚美铝材自主研发企业版ERP系统测试针高频探针空气压缩机杀菌锅压缩设备Xl

坚美铝材：自主研发企业版ERP系统

【铝道】 全球10座480米以上的超高层建筑，有5座选用坚美铝材 ，这是人们一谈到广东坚美铝型材厂（集团）有限公司（以下简称 坚美铝材 ）时的第 一印象。作为国内的铝型材龙头企业，坚美铝材研发的铝合金工业材产品已进入新能源、交通运输、特殊合金制造等全球高端装备市场。而自主研发系统铝门窗已成为行业高质量发展的引领者。

在坚美铝材的 管理经 中，质量是首位的，这既反映在其出产的铝材品质上、管理体系中，还融入到信息化建设里。经历过早期传统手工操作，因信息缺失而对生产进度茫无头绪，坚美铝材决心在信息化建设上不断革新，甚至不惜颠覆既有的系统，重新自主研发新的生产管理系统，以支撑企业产销的高速发展。

一开始就把事情做对数据共享缩短生产周期

对于坚美铝材信息部的同事而言，踏进2018年是兴奋的。 那两三个月，同事们每晚都加班，很拼命。 坚美铝材信息部、生产部经理曹泳强回想起那段艰苦的日子，脸上却洋溢出充满成就感的笑容。他们自主研发的 坚美ERP（企业资源计划）系统 于2013年启动研发，2015年上线采购、模具的模块，2018年核心主流程以及销售、结算、库存、质检等模块正式上线。

其实，坚美铝材的信息化建设早在2002年便已起步，公司董事长和副总裁刘建辉挂帅，成立了信息系统推动小组，启动了信息化建设。2008年成立信息系统部，在原有comms系统基础上进行开发更新。

为何5年后又要颠覆既有系统再来一次？曹泳强说，这并非是为了追逐信息化的潮流，而是实际生产形势所逼的。他指出，从前的comms系统如果不进一步从实际出发升级改造，就无法适应物料清单、车间库存等更多的需求。

曹泳强举了一个例子。 放在以前，系统是无法做好组合件的数据跟踪处理的。 他说，比如要做隔热铝材，需要2支铝材中间夹着1条胶条，但从前的系统只会 傻瓜式 地处理某一部件的信息，3个部件的生产进度相互割裂，导致整体进度无法把控。 没有物料清单（BOM）的概念，就会不断跟着错误的模式向 深渊 迈进。 全新的 坚美ERP系统 上线后，就是要一开始就把事情做对，组合件生产进度跟进变得顺畅起来。

新生的 坚美ERP系统 拓展性和适应性很强。 曹泳强说，这一系统利用zui新的开发平台打造，而所有源代码都由坚美自己完成，可以打通大部分生产环节的数据交互。

信息系统更新、数据实现共享带来的效率提升是明显的。 2013年系统上线至今，5年内我们的产值翻了一番，但我们生产部人数没有增加，由此看出新系统的作用。 曹泳强介绍，2013年坚美铝材的按时交货率是81%，如今这一数字达到90%，如果排除插单干预更达到97%，而整个生产周期缩短了30%。

扫码可知产品信息仓储信息化提升物流效率

在坚美铝材的自动化仓库，如果参观者仔细观察，可看到自动仓内每个仓储筐都印有一个二维码，其就相当于 身份证 ，扫描一下便可知道筐内产品的类型、所属订单以及数量。

这是坚美铝材正在开展的仓储数据移动端处理的改进。 从前基础数台肩试样采取悬挂结构等)据都是在PC端输入的，但现在移动端能够实现现钻夹头场马上输入数据。 曹泳强介绍，目前核心的生产数据、经营数据由坚美的系统进行采集，然后委托第三方开发移动端APP。目前移动端的APP已经完成开发，通过移动端扫描仓储筐的二维码，可以获得产品数据，还可以即时了解仓库哪里有位置可存放。

但覆膜滤料技术1直由国外几家公司控制曹泳强表示，筐内信息的动态更新和获得水泥磨，关键之处是打通仓储系统和 坚美ERP系统 的数据连接。 自动化仓库只知道仓储筐进入，而筐内的信息是随时变动的，关键的数据都在系统，能随时准确记录仓储筐内的产品信息。