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东辰实业分享消失模铸造中产生粘砂是什么原因

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东辰实业分享消失模铸造中产生粘砂是什么原因来源:中国五金商机日期:巩义东辰实业（东辰铸造厂）破碎耐磨铸件30年创新发展，工艺成熟、技术领先、厂家直销、品控严格、售后完善有保障。为千家机械公司定牌加工耐磨件

巩义东辰实业（东辰铸造厂）破碎耐磨铸件30年创新发展，工艺成熟、技术领先、厂家直销、品控严格、售后完善有保障。为千家机械公司定牌加工耐磨件

巩义东辰实业作为专业生产破碎机耐磨配件的企业，消失模铸造锤头经验丰富，在多年的消失模铸造实践中发现了不少细节问题，如消失模铸造中产生粘砂是什么原因？在采用消失模铸造工艺时，粘砂是最常见的铸造缺陷之一。公司经过十几年的不断发展，积累了丰富的铸造生产经验，总结了以下几点可能导致铸件产生粘砂的原因。

原因一浇注温度过高

浇注温度是消失模铸造工艺中的重要因素之一。由于发泡模气化、分解所需的热量，只能在浇注过程中从金属液获得，这当然会使金属液流前端的温度降低。实践表明，适当提高浇注温度有利于改善铸件表面质量。例如浇注小型铸铁件时，将浇注温度提到℃，铸件不再产生浇不足，表面上的皱皮也大有改善。但是浇注温度超过1我们发现1家兄弟单位的铝液质量非常好400℃后，就会出现粘砂。一般说来，与传统铸造工艺相比，采用消失模铸造工艺时，铸铁的浇注温度宜高℃。铸钢的浇注温度宜高 ℃。但浇注温度不应过高，以免出现粘砂缺陷。

原因二型砂充填紧实度不够

一次向砂箱中投入全部型砂后再振实，很容易造成局部填砂不紧，以致铸件局部出现粘砂。从这一点考虑，应采取分批加砂方式。振实设备不太理想时，内腔的转角处，特别是水平孔内，型砂不易填实。除改进振实设备外，在此情况下，应注意用手工辅助填砂。发泡模下方的凹部很难填实。如属于这种情况，应考虑改变铸件的浇注位置。如不能做到，可考虑先在发泡模凹部填塞自硬砂，然丝锥夹头后再放在砂箱中填砂、振实。

原因三涂料的透气性太高或涂料层太薄

涂料的透气性太高或涂料层太薄都可能导致粘砂。如属于这两种情况，在不改变涂料的条件下，填加涂料层厚度，都会使问题缓解。如仍不解决问题，就要请涂料供应厂商配合，改进涂料。

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巩义市东辰实业有限公司

巩义市东辰铸造厂

巩义东辰耐磨材料，30年品质保证，省铸造学会新技术试验基地，联系人：龚经理。

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